Cookies Tento web používá cookies k optimálnímu provozu a reagování na informační potřeby návštěvníků. Používáním našich webových stránek souhlasíte s umístěním souborů cookie. Čtěte vice v sekci soukromí a cookie prohlášení.
Afbeelding: Rompa DE

Vyrábíme součásti pro nové flexibilní dětské sedačky Britax

17 Květen 2018

Dualfix i-Size je nová sedačka, kterou vyrábí náš partner Britax Römer. S touto sedačkou mají děti při jízdě v autě zaručeno nejvyšší bezpečí. Sedačka je určena pro novorozence až po děti do čtyř let. Prodej tohoto vysoce kvalitního výrobku byl teprve nedávno spuštěn. Po našem prvním společném projektu s firmou Britax Römer, sedačce pro jízdní kola, nyní vyrábíme většinu plastových součástek i pro Dualfix i-Size. V tomto článku se dozvíte podrobnosti o tomto produktu, o jeho vývoji a výrobním procesu.

Dualfix i-Size je inovativní výrobek, který splňuje nejnovější evropské bezpečnostní standardy pro dětské sedačky (ECE-R129). Sedačka se mimo jiné pyšní optimalizovanou ochranou proti bočním kolizím. Lze ji rovněž flexibilně přizpůsobit, aby vyhovovala dětem různých délek. Sedačku můžeme také na podstavci otáčet o 360°, což znamená, že děti v ní mohou sedět proti směru jízdy déle (dokud nebudou mít 15 měsíců). Pokud děti sedí proti směru jízdy, je to nejbezpečnější způsob, jak v autě přepravovat děti. Dle holandského výzkumu je při čelní kolizi síla působící na krk dítěte pětkrát nižší, pokud je dítě v pozici proti směru jízdy.

Afbeelding: Britax Swingfix I-size

Poradenská role během návrhové fáze

Také u nás v Rompě klademe velký důraz na bezpečnost. Již řadu let vyrábíme produkty, které splňují přísné bezpečnostní standardy v sektoru automotive. Proto se společnost Britax obrátila na nás, abychom začali vyrábět plastové součástky pro jejich produkt. Martijn Jansen, obchodní ředitel, k tomu dodává:

„Důležité bylo, že jsme s firmou Britax spolupracovali na projektu už během návrhové fáze. Mohli jsme tak s nimi diskutovat o náročnosti a proveditelnosti různých součástí. Životnost formy částečně závisí na konstrukci výrobku. V tomto ohledu jsme opravdoví odborníci. Je také důležité nastavit výrobní proces takovým způsobem, aby byla zajištěna kvalita součástí.“    

 

 

Vstřikování, montáž a tisk

Spolupráce probíhá na výborné úrovni. Každý týden produkujeme v Rompě několik tisíc kompletních sad pro výrobu sedaček.

„Kromě procesu vstřikování provádíme rovněž montáž a dekoraci (tisk) některých součástí,“ říká Martijn.

Logistická operace

Vzhledem k tomu, že plastové komponenty jsou poměrně velké, dělá to z projektu pro Rompu docela náročnou logistickou operaci. Martijn vysvětluje:

„Plastové komponenty pro sedačku vyrábíme v závodu v České republice. Používáme formy, které byly vyrobeny v Číně. Přísně dodržujeme veškeré termíny. Abychom formy doručovali do ČR včas, přepravujeme je letadlem a vlakem. Hotové sety součástek pak vozíme z ČR do závodu Britax Römer v Německu. Jde tedy o hodně náročnou operaci! Samozřejmě se vždy snažíme najít způsob, jak našim klientům nabídnout ještě lepší kvalitu služeb. Proto se momentálně připravujeme na otevření našeho prvního výrobního místa v Německu.“