Štíhlá výroba

Stážisté z ciziny v Rompa CZ přispívají k zavádění štíhlé výroby

23 Únor 2018

Talentovaní studenti jsou ve společnosti Rompa vždy vítáni, zvláště když mohou sdílet své teoretické znalosti a sami nabývat neocenitelné zkušenosti z praxe. Daniel Delgado z Panamy a Ana María Florido z Kolumbie začali svou stáž u nás v Rompa CZ v loňském roce. Oba dva stážisté se zapojovali či zapojují do několika projektů, díky kterým u nás zavádíme štíhlou výrobu. V tomto článku se podrobněji podíváme na jeden z těchto projektů – nástroj SMED.

Rompa CZ využívá různé štíhlé metody a techniky, které slouží ke zlepšení pracovních postupů, omezení plýtvání materiálu a ještě větší automatizaci výrobních linek. Jednou z těchto metod je i nástroj SMED (Single-Minute Exchange of Die) – systematický proces pro minimalizaci časů a prostojů. Daniel a Ana María pracují na implementaci tohoto nástroje.

„Projekt SMED je navržen tak, aby bylo zajištěno, že rekalibrace vstřikovacích strojů pro novou výrobní zakázku trvá co nejméně času – ideálně méně, než 10 minut, abychom byli přesní. Tato rekalibrace se provádí několikrát denně. Čím účinněji je tato operace prováděna, tím rychleji dokážeme vyhovět přáním našich zákazníků a dodávat jim plastové výrobky,“ vysvětluje Ana María, která v našem závodě působila v minulém roce.

Ana María Florido

Jak implementovat nástroj SMED

Jak se dá rekalibrovat přístroj na další objednávku za méně než 10 minut? Daniel už tuto činnost má v malíčku.

„Je důležité nejprve analyzovat aktuální proces rekalibrace a rozlišovat mezi interními a externími rekalibračními úkony. Interní úkony, např. vypnutí ohřívače formy a odpojení vedení vody a oleje lze provést pouze, když je stroj vypnutý. Naopak externí úkony lze provádět, i když je stroj zapnutý. Mezi externí úkony patří třeba umístění další formy vedle stroje a prostudování pokynů pro nastavení stroje,“ říká Daniel.

Ana María k tomu dodává: „Pokud chcete zkrátit dobu rekalibrace, je dobré provádět veškeré externí úkony ještě v době, kdy stroj vykonává předchozí příkaz. Výsledkem je, že stroj nemusí být tak dlouho vypnutý.“

Od analýzy až po realizaci

Stážisté v rámci analýzy hledali nejlepší způsob, jakým bychom mohli nástroj SMED co nejefektivněji implementovat a jak by měla být nastavena pracovní plocha, aby bylo vše co nejjednodušší. Po dokončení analýzy pak pracovali na návrhu nového prostředí. Oba dva se rovněž podíleli na následné realizaci s cílem co nejvíce optimalizovat celý proces. Kromě tohoto projektu se Daniel a Ana María také podíleli či podílejí na dalších projektech jako je snižování odpadů z výroby nebo efektivnější organizace přepravy materiálů v závodě.

Daniel Delgado

Daniel a Ana María se představují

Daniel je student strojního inženýrství na univerzitě Tecnológica v Panamě. „Chtěl jsem vystoupit z mojí komfortní zóny a vypořádat se s výzvou, kterou tato stáž představuje. Zatím to pro mě jsou neocenitelné zkušenosti. Své nabyté teoretické znalosti si mohu ověřit v praxi přímo ve výrobě. To mi pomáhá neustále se zdokonalovat ve svém oboru.“

Ana María studuje průmyslové inženýrství na univerzitě San Francisko v ekvádorském Quitu. Její stáž ve společnosti už skončila. Jak ji hodnotí?

„Stáž v Rompa CZ jsem si vybrala proto, že jsem chtěla rozšířit své profesionální i osobní obzory. Společnost Rompa, která se zabývá vstřikováním a výrobou průmyslových plastových produktů, na mě velmi zapůsobila. Za tu dobu, co jsem tam byla, jsem poznala, že firma staví na první místo kvalitu svých výrobků a poskytování dobrých pracovních podmínek pro své zaměstnance.“

Chtěli byste vědět víc?

Pokud máte zájem o stáž na některém z výrobních závodů společnosti Rompa nebo pokud chcete vědět více o štíhlé metodě výroby, neváhejte nás kontaktovat.

Zpět na přehled novinek