Cookies Tento web používá cookies k optimálnímu provozu a reagování na informační potřeby návštěvníků. Používáním našich webových stránek souhlasíte s umístěním souborů cookie. Čtěte vice v sekci soukromí a cookie prohlášení.
3D tištěná forma s konformním chlazením

3D tištěná forma s konformním chlazením

28 Listopad 2019

3D tisk se mezi firmami stává stále populárnější. Plastový průmysl není výjimkou. Rompa už nějakou dobu používá částečně tištěnou 3D formu s konformním chlazením. Použitím této relativně nové chladící technologie se produkt ochlazuje rychleji a konstantněji, což mu následně umožňuje lépe si zachovat svůj tvar. Projektový manažer Léon Brands vysvětluje, jak tato technologie funguje.

Léon nejprve uvádí, jak funguje tradiční způsob chlazení. „Při procesu vstřikování je do formy vstřikován roztavený plast o teplotě přibližně 250 °C. Chladící kanály ve formě pak plast co nejrychleji ochladí. Kanály jsou obvykle navrtané v ocelové formě. To je omezující, protože navrtat lze pouze rovné kanály. Výsledkem je, že ne všechny chladící kanály jsou stejně blízko stranám formy, což způsobuje, že je výrobek na některých místech chlazen pomaleji nebo rychleji. To může vést k drobným rozdílům a deformacím.“
 

3D tištěná forma s konformním chlazením
Rozdíl s 3D tiskem

Léon věří, že 3D tisk nabízí řešení. „S 3D tiskem je forma konstruovaná vždy po jedné vrstvě. To umožňuje zahrnout nejen rovné chladící kanály, ale také zakřivené či spirálovité kanály. Všechny chladící kanály jsou tak stejně blízko produktu.“ Výsledkem je špičkový tvar plastového výrobku. Léon dále vysvětluje, že tento způsob také šetří čas. „Chladící proces je při použití této formy o 10-15 % rychlejší.“ Tento druh formy představuje pro naši firmu rovněž nové výzvy: „Kanály jsou velmi úzké, takže je důležité nainstalovat vhodné filtry, aby se zabránilo jejich ucpávání.“

Gateway-housing pro automotive
Gateway-housing pro automotive

Naše forma pro 3D tisk byla vyvinuta v Portugalsku. Také tištěné komponenty pochází z této země. Formu v současné době používáme v našem výrobním závodě ve Vyškově. „Jedná se o čtyřnásobnou formu,“ říká Léon. „To znamená, že v jednom cyklu vyrábíme 4 výrobky.“ O jaké produkty jde? „Forma je navržena k výrobě gateway-housing pro automobilový průmysl reprezentovaný naším zákazníkem, firmou Bosch,“ vysvětluje Léon, který má, co se týče 3D tištěných formem, vysoká očekávání. „V současné době jsou formy s konformním chlazením poměrně drahé, ale jsou budoucností vstřikování plastů.“